Thursday, March 05, 2009

レンガのこと

窯を築くにはレンガが絶対に必要だ。

薪窯を自分で築く陶芸家を見ていると、場所に関わらず、皆「レンガは財産」と思っているようだ。シーグローブの薪窯で焼成する友人たちは、常にレンガの情報を集めて買い貯 めているし、イギリスに陶芸リサーチに行った際に訪ねたある陶芸家は、一度窯を解体した時のレンガを一つ一つ非常に丁寧に掃除して、まるで新品同様の状態 で積み上げていた。

最近は木型の上から耐火セメントを一気に流して作る薪窯もあるから、レンガがないと窯は築けない、とは限らないけど。でもやっぱり、いつか役立つから、とお金をかき集めてでも購入してしまう陶芸材料には違いない。

と言うわけで、今回はレンガの話を書こうと思う。

この辺りで最も良く聞く耐火レンガの会社は、ジョージア州にある「Larkin」だ。日本でも良く見るような、普通の一丁レンガ(9インチの長さ)が1個$3ぐらい。パレット買いで、1パレット300丁ぐらい。日本も耐火レンガ1丁300円ぐらいだろうから(10年前の話だけど)、あまり値段は変わらないのではないか。

また、昨今のガソリン・物価高で、輸送費がかなりかかるので、一窯分のレンガとなると、かなりの出費になるだろう。アメリカは広いので、地域によって入手できる材料も違う。大体、西海岸から東海岸まで、トラック輸送で4、5日はかかるのだから、できるだけ近い場所から、重たいものを買うに越したことは無い。

*アメリカは思ってるより物流事情が良くなく、トラック輸送のコストがとても高い。重くてかさばるものを買う時は、輸送費を念入りに確認しておかないと、えらいことになる。

たまに、赤レンガを作っている会社が窯を築き直すので解体したレンガを安く売ってくれる、という話があることがある(かなりアンテナを張ってないと中々情報を得られないけど)。窯に使われていたレンガは大抵耐火レンガで、何度も焼成されているので、窯作りにはとても有用な材料だ。新品のレンガより安全かもしれない。この辺ではグリーンズボロにある「Resco」というレンガ会社が有名だ。

また、私たちが昨年2月に購入した耐火レンガの話。ここシーグローブから東へ車で1時間ほどのところに、Goldstonという町がある。かつて赤レンガを焼いていた工場があったが、近年の製造業の衰退と共に赤レンガ工場は閉鎖された。

その工場にあった大きなトンネル窯で使われていた耐火レンガを、ばら売りしてくれるという話を友達から聞いて、レンガを買うことを決めたのは2007年の末。

レンガはまだその工場跡の屋外に、そのまま放置されていた。購入に当たっては、自分達でレンガをパレットに積んで、配送の手配をする、という条件だった。

2008年の年明け早々、しばっさんは共同購入する友人達と一緒にその工場跡に通って、せっせとレンガのパレット積みをしに行った。一つのレンガは、普通のサイズのレンガの5倍ほどもあり、重さも1個20㎏ぐらいある。それを4人で5000丁もパレットに積んだのだ。

私たちが購入したのは28パレット。1パレット1t。レンガ合計約1200丁。近くに住むトラックの運転手さんが、工場跡でレンガを積んで、家まで運んできてくれた。そしてその人の持つ大きなトラクターで、パレットを下ろしてくれた。

ちなみに、28パレット分のレンガが$800、木製のパレットとビニールラップが$200、レンガの運送費と荷下ろし費用が$320。これで$1300強は破格の値段だったと思う。サイズや形がまちまちだけど、形の複雑な穴窯+2間の薪窯なので、適材適所で使えるんじゃないかと思う。

現在うちの薪窯築窯状況は、窯屋根が建って、窯の基礎をバッコー(ショベルカー)で掘ってもらって、というところ。追々、記録も兼ねて、ここに記していこうと思う。

Sunday, March 01, 2009

土のこと

私は陶芸エンジニアではないから、化学的に詳しいことは書けないけど。でも日本とアメリカの一般的な陶土の違いについて、ちょっとだけ書き記しておこう。

最初にアメリカの陶土。種類は大きく分けて3つ、Earthenware(非常に焼成温度の低い土、オートンコーンで04番とか)、 Stoneware(オートンコーン6番で焼き締まる陶土)、そして Stoneware(オートンコーン10番)。どの土製造会社の陶土も、また本や教科書などの土調合レシピも、この3種類に大まかに分けることが出来る。それにちなんで釉薬も、04番、6番、10番と分かれている。

ちなみにオートンコーンのそれぞれの焼成温度は、
04番 1060~70℃
6番  1220~1240℃
10番 1280~1300℃
となっている。(焼成方法や焼成レートによって異なる)

*詳しくはオートンのウェブサイトのセラミックスの辺りに書いています。
参照 http://www.ortonceramic.com/

上の写真は窯出し後のオートンコーン。右から12番、11番・・・と並んでいて、窯焚き最中の温度が目視できるようになっている。

余談だけど、日本では昔ゼーゲルコーン(http://www8.ocn.ne.jp/~seger/)の方が一般的だったし、確か京都の工業試験場とかでもそれに似たコーンを作っていたと思う。だけど今では、オートンの方がシェアを取ってしまったのではないだろうか。

さておき、アメリカで陶芸をするなら、その3つからどれを選ぶか、の問題だ。04番と6番はドラム缶みたいな形の電気窯で焼成でき、コストも安いことから、素人でも非常に簡単に作品が作れる。町の陶芸教室や自分の工房で陶芸作品を作る、という、陶芸に対する「難しさ」のハードルをぐいっと下げた材料と手段だ。あとオブジェを作るアーティストは、アースンウェアを使って低い温度で焼成して作品を作っている。絵の具のように釉薬の色がカラフルなのと、焼き締まるとか水漏れがしないといった制約が無いからかもしれない。

対して10番は、焼成に対する設備のコストが高い。電気窯でも性能の良いものが必要だし、ガス窯ならばもっと設備投資にお金がかかる。だが、実用陶器で生計を立てている陶芸家はたいがい10番で作品を焼成しているんじゃないかな。以前マサチューセッツの大学院で作品を制作していた時は10番の土でガス窯で焼成していたけど、私以外はオブジェばっかりだったから、ガス窯を一人で占領してしまっていたなあ。

番外の薪窯焼成は、少なくとも10番以上、時には12番が倒れるから、1300℃以上の高温で長時間の焼成になる。私もしばっさんも薪窯で作品を作っているから、当然10番の土では弱すぎるので、薪窯専用の土を使っているのだけど、やっぱり原土や市販の陶土、長石、を混ぜて、自分たちの焼成方法に合った土を作らねばならない。そんな強い土を、しばっさんの立ち上げた「スターワークス・セラミックス」が作って販売しようとしているのだけど。
新規に立ち上げられた、スターワークスのクレイファクトリー

さて気になる信楽の土は、土工場がたくさんの名前の陶土を販売しているけど、基本的にそれぞれの土によって焼成温度が異なるので、工房や陶芸家が各々の調合で、土練機でいろんな土を混ぜ合わせて、陶土を作っていた。食器ではたぶんオルトンで7~9番が多かったと記憶している。穴窯用の土は、黄瀬(きのせ)土とか篠原(しのはら)土とかがあるけど、普通の陶土より砂っぽくて、ざっくりしていた。3~4日焼成するから、12番ぐらいまで温度が上がるだろうし。でもそれでも焼き締まってなかったような感じがした。水がしみるのもこれまた味、みたいなところがあるからかもしれない。

一土、二窯、三細工、と信楽では言われていたけど、まあやっぱり土が一番大切だ、ということだ。